コーティング産業における有機顔料の応用

コーティング業界で使用される有機顔料の割合は増加しています。現在、コーティング顔料の約26％が使用されています。近年、中国のコーティング産業の急速な発展に伴い、新しいコーティングが継続的に開発され、高品質のコーティングの割合が増加しています。顔料の需要は急速に高まっています。その多様性と性能はますます高い要件を提唱し、有機顔料産業の発展に良い機会を提供します。

コーティング特性に及ぼす有機顔料の影響

1.有機顔料粒子のサイズは、コーティングの色性能に大きな影響を与えます。一方では、コーティングの隠蔽力と着色力に影響します。顔料の範囲では、粒子サイズが増加し、コーティングの隠蔽力が増加します。顔料粒子が小さくなると、コーティングの比表面積が増加します。着色力が向上し、顔料の粒子サイズもコーティングの色合いに影響します。一般に、粒子サイズ分布は大きく、色は濃く、色は明るくなります。もう1つは、顔料の強度がコーティングのUV耐性にも影響することです。粒子が小さくなると、比表面積が増加し、吸収される光エネルギーが増加し、損傷を受けます。次数も増加するため、ペイントはより速くフェードします。少量の顔料は重力が小さいため、コーティングを層状にしたり沈殿させたりするのは簡単ではありません。ただし、小さな粒子サイズの顔料の大きな比表面積は、コーティングの凝集の可能性を高めますが、これは粉砕と分散を助長しません。

有機顔料は、優れた耐候性、耐溶剤性、耐汚染性、耐スクラッチ性、および優れた耐水性、耐酸性、耐アルカリ性などを備えている必要があります。焼付け塗料である場合、優れた特性を備えている必要があります。耐熱性。特に、上記の特性に加えて、自動車用塗料は、高い色、高い鮮明度、良好な質感および膨らみを持たなければなりません。一般に、無機顔料は優れた耐久性と隠蔽力を備えていますが、色は有機顔料ほど明るくなく、テクスチャーも有機顔料ほど良くありません。高性能コーティング業界では、優れた特性を持つ多くの有機顔料がますます使用されています。ただし、異なるコーティングシステムで使用される異なるフィルム形成材料のため、対応する有機顔料は、樹脂の特性、添加剤、および溶媒システムに応じて選択する必要があります。以下は、建築、自動車、コイルのコーティングにおける有機顔料の使用の概要です。

2.1建築用塗料への有機顔料の適用
ラテックス塗料は色が豊富であるため、自由に選択でき、装飾効果が高く、使用期間が長く、フィルム形成材料としてのアクリルエマルジョンを含む建築用塗料が都市部のドレッシングでますます重要な役割を果たします。ラテックス塗料の重要な構成材料として、有機材料の選択と使用は、ラテックス塗料の色の保持に直接影響します。顔料の特性と用途の理解に直面して、それは高品質のラテックス塗料の生産を導くことができます。有機顔料は、使用中に物理的および化学的要因の影響を受けません。それらは一般に使用される媒体に不溶性であり、常に元の結晶状態で存在します。有機顔料の着色は、光の選択的な吸収と散乱によって達成されます。

2.2自動車塗料への有機顔料の適用
自動車用コーティングは、プライマー、中間コーティング、トップコートの3つの部分に主に分かれています。顔料を使用したトップコートは、使用する塗料の約1/3を占めます。トップコートに使用される有機材料の量は、2006年によれば2％〜4％です。2006年に計算された300,000トンの自動車用塗料、自動車用塗料での有機顔料の使用は2000-4000Tです。コーティング業界では、自動車用コーティングの高い技術的内容を構築することは困難です。ある国の自動車用塗料のレベルは基本的に、自動車用塗料の流通に使用される樹脂と顔料に高い要求を課す国内塗料産業の全体的なレベルを表していると言えます。品質要件。自動車用コーティングは、金属表面コーティングの耐候性、耐熱性、酸性雨耐性、紫外線放射耐性、および耐災害性を満たす必要があります。自動車コーティング用顔料は、高品質の着色剤です。自動車の色の変化は、コーティング中の有機顔料を調整することです。したがって、自動車用塗料への有機顔料の塗布には、安定性、耐薬品性、および浸透防止が必要です。熱安定性。メタリックグリッターペイントなどの自動車用トップコートの場合、有機顔料は高い透明性を持ち、無機顔料の隠蔽力を補う必要があります。

2.3コイルコーティングへの有機顔料の適用
コイルコーティングは、機能性トップコート、プライマー、バックコートに分かれています。プライマーの主な種類はエポキシ、ポリエステル、ポリウレタンです。トップコートと裏塗りされた品種には、主にPVCプラスチック溶融物、ポリエステル、ポリウレタン、アクリル、フルオロカーボン、シリコンが含まれます。ポリエステルなど。一般に、コイルコーティングには、顔料の高温耐性と耐候性が必要です。したがって、有機顔料を選択する場合、キナクリドンなどの自動車用コーティングと同様の要件を満たすために、対称構造を持つ複素環式顔料を選択することを検討する必要があります。クラス、チタンビスマス、DPP顔料、コイルコーティングの場合、顔料の要件は次のとおりです。
1耐熱性、耐熱温度250°C以上の耐熱性に必要、色の変化なし：

2耐候性、特に色の耐候性に注意してください：

3凝集抵抗には一般に色差△E≤0.5が必要です。

4耐溶剤性コイルコーティングには、エチレングリコールブチルエーテルやメチルエチルケトンなどの強力な極性溶剤が使用されます。

5耐移行性顔料は、コーティングシステムでさまざまな顔料を使用しているため、特に有機顔料と無機顔料の異なる溶解性によりブリードとフローティングが発生するため、溶剤への部分溶解性が高くなります。ポリエステルおよびポリウレタンコーティングには芳香族溶剤が含まれています。一部の有機顔料は芳香族溶媒で結晶化し、結晶変換と色の変化を引き起こします。着色力が低下します。

3.有機顔料用の高性能コーティングの開発要件
有機顔料は、有機染料技術の進歩とともに開発されており、インク、コーティング、プラスチックで広く使用されている、比較的独立した有機カラーシステムである特殊な性能を形成しています。近年、世界の有機顔料産業はあまり成長していませんが、高性能有機顔料の生産、品種、仕様は大幅に増加しています。総生産に対する高性能有機顔料の生産の比率はそれほど大きくありませんが、高性能有機材料によって生産される高性能有機材料は、高性能と高付加価値をもたらすため、その出力値は中程度の有機顔料を上回ります、総出力の半分を占めます。低品位有機顔料の出力は同等です。

アプリケーション分野の高性能要件を満たすために高性能有機顔料の種類を増やすことは、有機顔料の将来の開発動向です。技術の進歩により、高性能有機顔料と特殊機能を備えた有機顔料の需要は増加し続けます。同時に、環境保護の概念は、有機顔料の生産、貿易、消費。有機顔料技術の革新は市場志向であり、技術革新システムの構築を加速し、独自の革新を非常に重視し、業界のコア競争力を強化するために独立した革新に頼るべきです。将来の中国における有機顔料の研究開発は、コーティングやインクなどの新製品を中心に実施し、古い製品の性能を向上させ、新しい種類の有機顔料を研究開発し、環境保護規制の要件を満たす必要があります連続生産。要約すると、高品質の製品、つまり、金属時計の要件を満たすためのコーティングの耐久性、耐候性、耐熱性、耐溶剤性、耐移行性：高純度で特殊な機能性有機顔料の開発特定の結晶形待つ。